ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

КОМПЛЕКТНОСТЬ

В комплект поставки входят:

Машина тестомесильная марки Л4-ХТЮ,

изготовленная и укомплектованная согласно

спецификации Л4-ХТЮ.00.000 - 1 шт.

Комплект запасных частей инструмента и

принадлежностей:

- вилка кабельная - 16АО 15;

- розетка панельная - 16А115;

- Руководство по эксплуатации Л4-ХТЮ.РЭ и

паспорт на дежу А2-ХТЮ-80.ПС - 1 комплект.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ

ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Безопасность машины обеспечивается

конструкцией, которая предусматривает применение

технических средств и мероприятий согласно

требованиям стандартов по технике безопасности и

"Правил устройства электроустановок" (ПУЭ, изд.6).

К работе по эксплуатации и обслуживанию

машины допускаются лица, изучившие принцип

действия машины, безопасные приемы работы и

конструкцию изделия, а также прошедшие

инструктаж по технике безопасности с учетом

требований этого руководства, с обязательной

росписью в соответствующем журнале.

Обслуживающий персонал должен быть

обеспечен рабочей одеждой согласно с

Постановлением Госкомтруда от 23.09.80 г. No296/

П-10, иметь санитарно-бытовое обеспечение согласно

СНиП 2.09.04-87. работать в помещениях с

вентиляцией согласно СНиП 2.04.05, а также

проходить медицинский осмотр согласно приказу

МОЗ Украины N 45.

Воздух рабочей зоны должен отвечать

требованиям ГОСТ 12.1.005. Концентрация пыли не

должна превышать ГДК 6 мг/мЗ, класс опасности

вредных веществ - IV.

Владелец машины должен обеспечить исправное

состояние изделия и безопасные условия работы

обслуживающего персонала, а также на основании

этого руководства и действующих норм и правил по

технике безопасности, противопожарной

безопасности, ПУЭ, ТПЭ, ПТБ, СНиП 3.05.06-85

разработать и выдать под роспись инструкцию по

безопасной эксплуатации и обслуживанию машины.

К работе по обслуживанию, ремонту и наладке

машины допускаются лица, имеющие не ниже III

группы по электробезопасности.

Подготовка к монтажу, монтаж, наладка,

эксплуатация и техническое обслуживание машины

должны выполняться с четким соблюдением

требований этого руководства, действующих норм и

правил техники безопасности.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Машина состоит из таких основных составных

частей (рис. 3):

- плита фундаментная;

- станина;

- траверса;

- сервопружины;

- привод органа месильного;

- орган месильный;

- защитное ограждение;

- крышка;

- электрооборудование;

- механизм запирания дежи;

- дежа подкатная;

- устройство блокировки.

Станина 2 с размещенными в ней шарнирными

опорами представляет собой сварную конструкцию и

крепится к плите фундаментной 1.

Внешний осмотр проводки заземления

производить один раз в шесть месяцев.

Один раз в год проверять сопротивление

изоляции между электрически независимыми

силовыми цепями и цепью защиты в холодном

состоянии.

При нормальных климатических условиях при

напряжении 500 В постоянного тока сопротивление

изоляции должно быть не менее 1,0 МОм.

Ремонтные работы предусматривают проведение

текущего, среднего и капитального ремонтов.

Во время текущего ремонта проводят:

- обновление поврежденного лакокрасочного

покрытия поверхностей;

- проверку исправности электропитания;

- проверку состояния клиновых ремней.

Средний ремонт проводится через каждые 10000

часов работы и включает в себя работы текущего

ремонта и дополнительно проверку состояния

подшипников и зубчатых колес.

Капитальный ремонт проводят после наработки

машиной 20000 часов.

Он предусматривает разборку машины с

последующей заменой изношенных деталей,

сборочных единиц и комплектующих изделий,

которые отработали свой ресурс.

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ И ПОДГОТОВКА

МАШИНЫ К РАБОТЕ

Место установки машины должно обеспечивать

удобство пользования ней, кроме этого, необходимо

учесть требования противопожарной безопасности,

удобство и безопасность технического обслуживания.

Подготовить фундамент для установки машины.

Пол помещения, где устанавливается машина,

должен выдерживать нагрузку от нее, а также быть

ровным.

Перед установкой машины заказчик

(потребитель) должен выполнить такие работы:

а) разработать проект установки машины,

определив при этом необходимое количество

материалов (проводов или кабелей, труб,

электромонтажных изделий и материалов для подвода

питания);

б) выполнить прокладку систем

водоснабжения, электроэнергии и защитного

заземления.

При выполнении погрузочно-разгрузочных и

монтажных работ необходимо пользоваться схемой

строповки машины.

Грузоподъемность механизма для поднятия

машины должна быть не менее 500 кг.

Установить машину на фундамент и закрепить

фундаментными болтами, для чего использовать

болты крепления машины к салазкам упаковки.

Разрешается установка машины без специального

фундамента, просто на пол, с закреплением

фундаментными болтами. При этом пол должен быть

ровным и выдерживать нагрузку от машины.

После установки машины провести ее

расконсервацию, очистку и ревизию.

Поверхности, которые были законсервированы,

после расконсервации промыть растворами,

разрешенными в пищевой промышленности. После

этого ополоснуть теплой водой до удаления этого

раствора. Очистить от пыли окрашенные поверхности

сухой плотной ветошью.

Подключить машину к электросети тщательно

придерживаясь схемы электрической

принципиальной (рис. 4) и правил ПУЭ. Прокладку

проводов от машины к электросети выполнить в

трубах. Заземлить машину согласно действующим

ПУЭ.

После установки машины обязательно проверить:

а) внешним осмотром наличие заземления,

правильность подключения к электросети;

б) наличие защитного ограждения привода.

Перед вводом в эксплуатацию необходимо

выполнить:

а) внешний осмотр машины;

б) измерить сопротивление между

контактным зажимом заземления и металлической

нетоковедущей частью машины. Он должен не

превышать 0,1 Ом;

в) измерить сопротивление электрической

изоляции всех электрически изолированных цепей

машины. Он должен быть не менее 1 МОм;

г) измерить сопротивление общего

заземления. Оно не должно превышать 4 Ом.

Проверить наличие масла в редукторе и при

необходимости долить.

Проверить наличие смазки в подшипниках

согласно карты смазки и при необходимости смазать.

Для включения машины необходимо вставить

вилку электрооборудования машины в розетку

питания. При этом загорится сигнальная лампа,"

СЕТЬ" на посту управления.

Проверить правильность вращения

электродвигателя привода органа месильного.

Проверить натяжение ремней клиноременной

передачи, при необходимости отрегулировать.

План расположения фундаментных болтов

крышкой 8, а регулировочная планка траверсы 3

наживает на устройство блокировки 12 и контакты

путевого выключателя замыкаются. С помощью

механизма запирания 10 дежа 11 и крышка 8

соединяются между собой. Для надежного

соединения крышки и дежи необходимо повернуть

рычаг механизма запирания из положения "О" в

положение "3".

Нажатием кнопки "ПУСК" включается

электродвигатель привода органа месильного,

который совершает вращательное и планетарное

движение и выполняет замес теста. По окончанию

замеса теста электродвигатель выключается нажатием

кнопки "СТОП". Рычаг механизма запирания

переводится из положения "3" в положение "О". За

ручку на крышке 8 поднять траверсу в крайнее

верхнее положение, при этом орган месильный

выходит из дежи. Цикл замеса теста заканчивается и

дежа с тестом выкатывается для дальнейших

операций.

8 ПОРЯДОК РАБОТЫ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Последовательность операций при замешивании

теста:

- загрузить дежу компонентами в соответствии с

необходимой рецептурой, придерживаясь такой

последовательности: сначала жидкие компоненты,

затем мука;

- накатить дежу на фундаментную плиту машины;

- убедиться в надежности фиксации дежи;

- опустить траверсу до накрытия крышкой дежи и

надежно ее зафиксировать. После этого с помощью

механизма запирания замкнуть траверсу с дежой.

Нажать кнопку "ПУСК". При этом включается

электродвигатель и начинается замес теста. После

окончания замеса теста остановить электродвигатель,

разомкнуть траверсу и поднять траверсу в начальное

положение.

Очистить орган месильный от остатков теста и

выкатить дежу.

В случае необходимости остановки машины

нажать кнопку "СТОП".

После окончания работы месильный орган и дежу

очистить от теста и вымыть 10 % раствором пищевой

соды.

При возникновении аварийной ситуации

необходимо нажать кнопку "СТОП" и в случае

необходимости, отключить машину от сети питания.

К обслуживанию машины допускаются лица,

которые изучили конструкцию, принцип действия,

приемы работы, а также правила техники

безопасности.

Техническое обслуживание включает:

- поддержание надлежащего санитарного

состояния машины;

- межремонтное обслуживание;

- ремонтные работы.

Поддержание надлежащего санитарного

состояния предусматривает:

- ежесменную очистку от остатков теста органа

месильного, дежи и крышки;

- ежесменную протирку поверхностей с целью

удаления остатков муки и т. п.;

- ежемесячно проводить санитарную обработку

машины промыванием моющим средством

олеинсульфатом "ПРОГРЕСС" с дальнейшим

вытиранием сухой ветошью и просушиванием.

Межремонтное обслуживание:

- периодически, не менее двух раз в месяц

проверять надежность затяжки резьбовых

соединений, клемных соединений и контактов

электрооборудования и, при необходимости, их

подтягивать, а контакты зачищать;

- один раз в год необходимо смазывать

подшипники электродвигателя и редуктора маслом

Литол 24 ГОСТ 21150-87;

- один раз в месяц смазывать подшипники оси

поворота траверсы, оси поворота устройства

блокировочного и оси механизма запирания маслом

Литол 24 ГОСТ 21150-87;

- один раз в год производить замену масла в

редукторе маслом цилиндровым 52 ГОСТ 6411-76

(рис. 6). Первую смену масла в редукторе после 150

часов работы;

- периодически, один раз в месяц проверять

техническое состояние комплектующего

электрооборудования согласно требованиям

соответствующих паспортов и инструкций;

- один раз в год проверять сопротивление

электрической изоляции. Сопротивление

электрической изоляции измерять мегаоомметром на

1000 В. Оно должно быть не менее 0,5 МОм;

- один раз в год проверять наличие электрического

соединения между контактным зажимом внешнего

защитного провода и любой, доступной для

прикосновения металлической нетоковедущей частью

машины, которая может оказаться под напряжением.

Сопротивление цепи не должно превышать 0,1 Ом.

На траверсе 3 установлены привод органа

месильного 5, блок силовой элекрооборудования 9,

сервопружины 4 и защитное ограждение 7. К траверсе

крепится также крышка 8 с механизмом запирания

дежи 10.

Орган месильный 6, изготовленный в виде

спиральной рамки с втулкой, совершает вращательное

движение вокруг собственной оси и планетарное

движение вокруг оси дежи. Он крепится к выходному

валу планетарного редуктора.

Привод органа месильного 5 состоит из

электродвигателя, клиноременной передачи и

планетарного редуктора.

Электрооборудование 9 конструктивно

представляет собой блок силовой и пост управления.

В блоке силовом размещены аппараты

управления и защиты электропривода машины.

Электрооборудование (рис.4) работает

следующим образом:

после включения вилки ХР в розетку Х8 на посту

управления загорается сигнальная лампа НЫ "СЕТЬ";

управление электроприводом осуществляется с

помощью кнопок 8В2 "ПУСК" и 8В1 "СТОП", о

работе электродвигателя машины сигнализирует

сигнальная лампа НЬ2 "РАБОТА";

пуск электродвигателя невозможен при

отсутствии дежи и с неопущенной и

незафиксированной траверсой, потому что нормально

открытые контакты путевого выключателя 8()

блокируют запуск.

После того как дежа зафиксирована, а траверса

закрыта, нормально открытый контакт замыкается и

позволяет запустить электродвигатель.

Перед накатыванием на плиту дежа должна быть

заполнена необходимыми компонентами: сначала

жидкими, потом сухими.

Работа по обслуживанию машины

осуществляется одним тестомесом и состоит в

следующем: дежа накатывается на плиту

фундаментную до упора и одновременно

поворачивает устройство блокировки 12, которое

шарнирно закреплено на станине 2, не замыкая при

этом контакты путевого выключателя блокировки. С

помощью ручки, установленной на крышке 8,

тестомес вручную опускает траверсу 3, при этом дежа

накрывается и уплотняется

Охрана почвы от загрязнения бытовыми и

промышленными отходами осуществляется согласно

требованиям СаН ПиН 42-128-4690-88.

В случае возникновения аварийной ситуации,

пожароопасности или стихийного бедствия

необходимо немедленно отключить привод машины,

отключить электросеть, предупредить об опасности

другой персонал и ответственные службы, принять

меры к ликвидации аварии, а при наличии угрозы

жизни покинуть помещение.

Во время эксплуатации машины при условии

выполнения требований эксплуатационных

документов и технологического регламента, вредных

выбросов в окружающую среду и вредных влияний на

обслуживающий персонал не происходит.

ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И

ХРАНЕНИЕ

Транспортировка машины осуществляется

железнодорожным, автомобильным и водным

транспортом с обязательным выполнением правил и

требований, действующих на данных видах

транспорта.

Требования транспортировки:

- в части действия климатических факторов

внешней среды по группе требований хранения 8

ГОСТ 15150;

- в части действия механических факторов -

группа Ж ГОСТ 23170.

Машина должна храниться в складских

помещениях упакованной по группе требований

хранения 2 ГОСТ 15150.

Упаковка и консервация завода-изготовителя

обеспечивают сохранность машины в течение 12

месяцев со дня отгрузки ее потребителю.

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Машина тестомесильная марки Л4-ХТЮ,

заводской

номер отвечает техническим условиям и

признана годной к

эксплуатации.

Дата изготовления

Представитель ОТК м.п.

СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ

Машина тестомесильная марки Л4-ХТЮ,

заводской

номер подвергнута консервации согласно

техническим

условиям.

Дата консервации

Срок консервации

Консервацию выполнил

Изделие после консервации принял

М.П.

СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ

УПАКОВКЕ

Машина тестомесильная марки Л4-ХТЮ,

заводской

номер упакована согласно техническим

условиям.

Дата упаковки

Упаковку произвел

Изделие после упаковки принял

м.п.

15 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Предприятие-изготовитель гарантирует

соответствие машины тестомесильной марки Л4-

ХТЮ требованиям технической документации при

условии соблюдения потребителем правил

транспортировки, хранения, монтажа, наладки,

эксплуатации и технического обслуживания.

Предприятие-изготовитель гарантирует ремонт и

замену элементов машины марки Л4-ХТЮ, которые

вышли из строя по вине изготовителя, при условии

выполнения потребителем правил транспортировки,

хранения, монтажа, наладки, эксплуатации и

технического обслуживания в течение 12 месяцев при

односменном режиме работы с ПВ = 20 % со дня

введение ее в эксплуатацию, но не позднее 15 месяцев

со дня отгрузки изготовителем.

Г арантийный срок соответственно уменьшается

при использовании машины в других режимах

работы.

Изготовитель гарантирует безопасную

эксплуатацию машины в течение срока службы при

выполнении таких условий:

- выполнение всех требований при

транспортировке, хранении, монтаже, эксплуатации и

техническом обслуживании;

- своевременное проведение планово-

предупредительных осмотров и ремонтов;

- своевременная замена изношенных деталей и

сборочных единиц. В случае поломки в период

гарантийного срока должен быть составлен акт-

рекламация при участии и за подписями

представителей незаинтересованных организаций и с

обязательным присутствием представителя завода-

изготовителя.

ПАСПОРТ К ТЕСТОМЕСУ А2-ХТЮ

7 ПОРЯДОК УСТАНОВКИ И ПОДГОТОВКА МАШИНЫ

К РАБОТЕ

Место установки машины должно обеспечивать удобство

пользования ней, кроме этого, необходимо учесть требования

противопожарной безопасности, удобство и безопасность

технического обслуживания.

Подготовить фундамент для установки машины (рис. 3).

Пол помещения, где устанавливается машина, должен

выдерживать ее нагрузку, a также быть ровным.

Перед установкой машины заказчик (потребитель) должен

выполнить такие работы:

а) разработать проект установки машины, определив при этом

необходимое количество материалов (проводов или кабелей, труб,

электромонтажных изделий И материалов ДЛЯ подвода питания);

6) выполнить прокладку систем водоснабжения, электро—

энергии И защитного заземления.

При выполнении погрузочно—разгрузочных и монтажных работ

необходимо пользоваться схемой строповки машины (рис.1‚ рис.2).

Грузоподъемность механизма для поднятия машины Должна

быть не менее 500 кг.

Установить машину на фундамент, углубив плиту

фундаментную H3 4 MM чиже уровня пола, и закрепить

фундаментными болтами. Проследить за правильностью

установки плиты фундаментной.

Разрешается установка машины без специального

фундамента, просто на пол, с закреплением фундаментными

болтами. При этом под Должен быть ровным И выдерживать

нагрузку от машины.

После установки машины провести ее расконсервацию, очистку

и ревизию.

13

Поверхности, которые были законсервированьд после

расконсервации промыть растворами, разрешенными в пищевой

промышленности. После этого ополоснуть теплой водой до удаления

этого раствора. Очистить от пыли окрашенные поверхности сухой

плотной ветошью.

Подключить машину к электросети, тщательно придерживаясь

схемы электрической принципиальной (рис. 4) и правил ПУЭ.

Прокладку проводов от машины к электросети выполнить в трубах.

Заземлить машину согласно действующим ПУЭ.

После установки mamnnu обязательно nposepnTb:

a) BHCHIHYIM OCMOTpOM - НдЛИЧИС заземления, НраВИЛЬНОСТЬ

http://convertonlinefree.com/OCRRU.aspx# 15.08.2018, 11@25

Стр. 1 из 21

ПОДКЛЮЧСНИЯ К ЭЛСКТРОССТИ;

6) наличие защитного ограждения привода.

Перед вводом B эксплуатацию необходимо выполнить:

а) внешний осмотр машины;

6) измерить сопротивление между контактным зажимом

заземления И металлической нетоковедущей частью машины. Он

должен не превышать 0,1 OM;

в) измерить сопротивление электрической изоляции всех

электрически изолированных цепей машины. 011 должен быть не

менее 1 МОМ;

г) измерить сопротивление общего заземления. Оно не должно

превышать 4 Ом. Проверить наличие масла в редукторе и при

необходимости долить.

Проверить наличие смазки в подшипниках согласно карты

смазки (рис. 5) и при необходимости смазать.

Для включения машины необходимо вставить вилку

электрооборудования машины B розетку питания. При этом

загорится сигнальная лампа «СЕТЬ» на блоке управления

"ИНТЕРВАЛ-02".

Проверить правильность вращения электродвигателей приводов

органа месильного и поворота траверсы.

Проверить натяжение ремней клиноременных передач,

при необходимости отрегулировать.

l4

8 ПОРЯДОК РАБОТЫ И ТЕХНИЧЕСКОЕ

ОБСЛУЖИВАНИЕ

Последовательность операций при замешивании теста:

- загрузить дсжу компонентами B соответствии с необходимой

рецептурой, придерживаясь такой последовательности: сначала —

жидкие компоненты, затем—мука;

— накатить лежу на фундаментную плиту машины;

- убедиться в надежности фиксации дежи;

- нажать кнопку "ТРАВЕРСА “ ("ВНИЗ") поворота траверсы

и держать ее нажатой до момента, пока траверса с крышкой не

накроет дежу и надежно ее не зафиксирует;

- установить Ha блоке управления "ИНТЕРВАЛ-О2" необ-

ходимое время работы машины, при этом необходимо

пользоваться паспортом и руководством по эксплуатации блока

управления "ИНТЕРВАЛ-02".

Нажать кнопку "ПУСК”. При этом приводится B движение

орган месильный и по окончании заданного времени останавливается.

Траверса поднимается в начальное положение автоматически.

Очистить орган месильный от остатков теста и выкатить лежу.

Если орган месильный мешает скатыванию дежи, необходимо

опустить траверсу, кратковременно включить машину, опять

поднять траверсу и повторить скатывание дежи. Допускается

менять положение органа месИльного вручную.

В случае необходимости остановки машины нажать кнопку

"СТОП". После окончания работы месильный орган И дежу очистить

от теста и вымыть 10% раствором пищевой соды.

При возникновении аварийной ситуации необходимо нажать

кнопку "СТОП" и в случае необходимости, отключить машину от

сети питания.

К обслуживанию машины допускаются лица, которые

изучили конструкцию, принцип действия, приемы работы‚

a также правила техники безопасности.

Техническое обслуживание включает:

- поддержание надлежащего санитарного состояния машины;

- межремонтное обслуживание;

- ремонтные работы.

15

План размещения фундаментных

болтов

Зотв. Q12"

12

Рисунок 3

Перед накатыванием на фундаментную плиту дежа должна быть

заполнена необходимыми компонентами: сначала - жидкими, потом -

сухими.

Работа по обслуживанию машины осуществляется одним

тестомесом H состоит в следующем; дежа накатывается на плиту

фундаментную до упора И одновременно замыкает контакты

конечного выключателя блокировки фиксации дежи. Нажатием

кнопки "ВНИЗ" включается электродвигатель привода поворота тра-

версы, Траверса перемещается B рабочее положение, при этом дежа

накрывается и уплотняется крышкой 8 с одновременной

фиксацией дежи.

Нажатием кнопки "ПУСК" включается электродвигатель

органа месильногщ который осуществляет вращательное планетар-

ное движение И выполняет замес теста. По окончании времени

замеса, которое задается при помощи блока управления ”РШТЕРВАЛ-О2"

И зависит от свойств И разновидности теста, электродвигатель

автоматически выключается, останавливается орган месильный И

автоматически включается привод поворота траверсы. Траверса

возвращается в крайнее верхнее положение, орган месильный

выходит из деЖИ. Цикл замеса теста заканчивается И дежа с

тестом выкатывается для дальнейших операций.

ll

Поддержание

предусматривает:

- ежесменную очистку от остатков теста органа месильного‚

дежи H крышки; ‘

- ежесменную протирку поверхностей с целью удаления

остатков муки И т.п.;

- ежемесячно проводить санитарную обработку машины

промыванием моющим средством олеинсульфатом ”ПРОГРЕСС" с

дальнейшим вытиранием сухой ветошью И просушиванием.

надлежащего caHHTapnoro СОСТОЯНИЯ

Межремонтное обслуживание:

— периодически, не менее двух раз в месяц проверять:

надежность затяжки резьбовых соединений,

клемных соединений H

контактов электрооборудования И при необходимости, их

подтягивать, a контакты зачищать;

— один раз B год необходимо смазывать подшипники машины

H подшипники электродвигателей маслом Литол 24 Г ОСТ 21159—87

или солидол Ж ГОСТ 1033-79 согласно таблицы И карты смазки

(pHc.5);

- ОДИН раз в неделю смазывать гайку механизма поворота

траверсы И ось поворота траверсы маслом Литол 24 ГОСТ 21 150—87

(рисб);

— один раз в год производить замену масла в

редукторе, маслом цилиндровым - 52 ГОСТ 6411-76 (pHc.5).

Первую смену масла B редукторе производить после 150 часов

работы; ,

- периодически, один раз B месяц проверять техническое

состояние комплектующего электрооборудования согласно

требованиям соответствующих паспортов И инструкций;

— один раз B год проверять сопротивление электрической

изоляции. Сопротивление электрической изоляции измерять

мегаомметром на 1000 B. Оно должно быть не менее 0,5 МОм;

- один раз B год проверять наличие электрического соединения

между контактным зажимом внешнего защитного провода и любой,

доступной для прикосновения металлической нетоковедущей

частью машины, которая может оказаться под напряжением.

Сопротивление цепи не должно превышать 0,1Ом.

http://convertonlinefree.com/OCRRU.aspx# 15.08.2018, 11@25

Стр. 4 из 21

l6

Внешний осмотр проводки заземления производить ОДИН раз

в шесть месяцев:

- один раз в год проверять сопротивление изоляции между

электрически независимыми силовыми цепями И цепью защиты

в холодном состоянии.

При нормальных климатических условиях прИ напряжении

500 В постоянного тока сопротивление изоляции должно быть не

менее 1,0 МОМ.

Ремонтные работы предусматривают проведение текущего,

среднего И капитального ремонтов.

B0 время текущего ремонта проводят:

— обновление поврежденного лакокрасочного покрытия

поверхностей;

- проверку исправности электропитания;

'- проверку СОСТОЯНИЯ КЛИНОВЫХ ремней, ВИНТЗ, гайки И

направляющих МбХдНИЗМЗ ПОВОРОТЭ траверсы.

Средний ремонт проводится через каждые 10 000 часов работы

И включает в себя работы текущего ремонта И дополнительно

проверку состояния подшипников И зубчатых колес.

Капитальный ремонт проводят после наработки машиной 20 000

часов.

Он предусматривает разборку машины с последующей заменой

изношенных деталей, сборочных единиц И комплектующих изделий,

которые отработали свой ресурс.

17

6 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ МАШИНЫ

Машина (рис. 3) COCTOHT из таких основных составных

частеи:

1 - плита фундаментная;

2 — станина;

3 — траверса;

4 - привод поворота траверсы;

5 - привод органа месильного;

6 - орган месильный;

7 —защитное ограждение;

8 - крышка;

9 - пульт управления.

Станина 2 с размещенными в ней блоком управления

представляет собой сварную конструкцию И крепится к плите

фундаментной 1.

На траверсе 3 установлен привод поворота траверсы 4 И привод

органа месильного 5. Привод поворота траверсы состоит из

электродвигателя, кпиноременной передачи И винтовой пары.

На Двух осях, которые выступают из корпуса гайки винтовой

пары, установлены сухари, перемещающиеся по рабочим

поверхностям направляющих.

Вилки неподвижно закреплены на оси станины, в результате

чего образуется шарнирное соединение, которое обеспечивает

поворот траверсы на угол 60 град. относительно оси.

Орган месильный 6 прикрепленный к выходному валу редуктора

состоит ИЗ стержня, выгнутого в форме спиральной рамки, втулки И

осуществляет вращательное движение вокруг собственной оси И

планетарное движение вокруг оси деЖИ. Привод органа

месильного состоит из электродвигателя, клиноременной передачи

И планетарного редуктора.

Грузоподъемньй механизм должен иметь грузоподъемность не 10 ВОЗМОЖНЫЕ

НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ

менее 500 кг. УСТРАНЕНИЯ

Шум, возникающий во время работы машины не превышает

норм, установленных ГОСТ 12.1.003 раздел 2, вибрационная нагрузка Перечень

возможных неисправностей приведен В табл. 2

в пределах рабочего места не превышает санитарных норм Таблица 2

виброиагрузки, которые приведены в ГОСТ 12.1.012 дополнение 5. г '— ]

B случае возникновения аварийной ситуации, пожароопасности НСИСПРЗВНОСТЫ ee

ВОЗМОЖНЗЯ Метод HpHMeqa—

или стихийного бедствия необходимо немедленно отключить привод внешнее проявление

ПРИЧИНЗ УСТРЗНСНИЯ НИС

машины, отключить электросеть, предупредить об опасности другой | —§ 1

персонал И ответственные службы, принять меры к ликвидации Траверса поднимается

HPOCKaHb3b113ai0T Подтянуть

аварии, a при наличии угрозы жизни _ покинуть помещение. и опускается рывками

ремни. клиновые ремни.

или замедленно

Во время эксплуатации машины при условии выполнения ‚ } і {

требований эксплуатационньш документов и технологического ПРИ нажатии КНОПКИ

Неправильно Поднять

регламента, вредных выбросов в окружающую среду и вредных «ПУСК» вал установлена

траверсм

влияний на обслуживающий персонал не происходит, воздух рабочей электродвигателя

He дежа. установить лежу.

зоныотвечает требованиям ГОСТ 12.1.005. вращается __і 4

Сточные воды при эксплуатации машины подлежат очистке и Следы масла Ha [Hepenns

Macna Слить лишнее

должнысоответствовать требованиям CaH ПИН 4630-88. ВЫХОДОМ валу выше ОТМСТКИ

МдСЛО, ЗЭМСНИТЬ

http://convertonlinefree.com/OCRRU.aspx# 15.08.2018, 11@25

Стр. 9 из 21

Контроль за предельно-допустимой концентрацией выбросов редуктора Ha масло—

манжеты.

вредных веществ в окружающую среду при эксплуатации машины указателе, износ

осуществляется согласно требованиям ГОСТ 17.2.3.01 и СаН ПИН F Lynnomenml. J ‚

4946-89 Затруднен подъем Tpa- Заедание в Смазать

версы механизме направляющие,

Охрана ПОЧВЫ ОТ ЗЗГРЯЗНСНИЯ бЫТОВЫМИ И ПРОМЫШЛСННЫМИ

r1030 ота износ винтов пе с—

отходами осуществляется согласно требованиям CaH ПИН 42—128— р ’ ую р

нап авляющих дач .

4690-88. P ... ‚ У

износ гаики. Заменить изно-

шенные детали.

Г * *

Повышенный шум, Износились Заменить

стук в редукторе зубчатые пары, изношенные

подшипники, детали,

перегрузка. перегрузка не

допускается. !

При нажатии кнопки Не сработала Проверить

"ВНИЗ" траверса не блокировка, блокировку.

опускается вышел из строя Заменить

пускатель. іпускатель. L

20

11 ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

Транспортировка машины осуществляется железнодорожным,

автомобильным И водным транспортом с обязательным

выполнением правил И требований, действующих на данных

видах транспорта.

Требования транспортировки:

- в части действия климатических факторов внешней среды

по группе требований хранения 8 Г ОСТ 15150;

— B части действия механических факторов — группа Ж ГОСТ

23170.

http://convertonlinefree.com/OCRRU.aspx# 15.08.2018, 11@25

Стр. 10 из 21

Машина должна храниться в складских помещениях

упакованной по группе требований хранения 2 ГОСТ 15150.

Упаковка И консервация завода—изготовителя обеспечивают

сохранность машины в течение 12 месяцев со дня отгрузки ее

потребителю.

В случае хранения машины свыше указанного срока

потребитель обязан провести переконсервацию согласно Г ОСТ 9.014.

12 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Машина тестомесильная марки А2-ХТЮ, заводской номер

__ отвечает техническим условиям И признана годной

К эксплуатации.

Дата изготовления

Представитель ОТК

М.П.

21

Воздух рабочей зоны должен отвечать требованиям ГОСТ

12.1.005. Концентрация пыли не должна превышать ГДК 6 мг/м3‚

класс опасности вредных веществ - IV.

Владелец машины должен обеспечить исправное состояние

изделия И безопасные условия работы обслуживающего персонала, a

также на основании этого руководства И действующих норм И правил

по технике безопасности, противопожарной безопасности, ПУЭ, ТПЭ,

ПТБ, СНИП 3.05.06—85 разработать И выдать под роспись инструкцию

по безопасной эксплуатации И обслуживанию машины.

К работе по обслуживанию, ремонту И наладке машины

допускаются лица, имеющие не ниже 111 группы по

электробезопасности.

Подготовка к монтажу, монтаж, наладка, эксплуатация и

техническое обслуживание машины должны выполняться c четким

соблюдением требований этого руководства, действующих норм

и правил техники безопасности.

Машина должна эксплуатироваться B закрытом

пожаробезопасном помещении категории "B" согласно требованиям

СНИП 11-30-76.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация машины при неисправных ИЛИ

принудительно заблокированных устройствах блокировки!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ проводить очистку, ремонт И техническое

обслуживание машины во время ее работы!

Машина должна иметь надежное заземление, сопротивление

которого не должно превышать 4 Ом,

http://convertonlinefree.com/OCRRU.aspx# 15.08.2018, 11@25

Стр. 11 из 21

Наличие заземления необходимо ежедневно проверять И

замерять его сопротивление не реже одного раза B год.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ начинать эксплуатацию машины после

Длительного перерыва в работе, а также после проведения ремонтных

работ без предварительной проверки И замеров сопротивления

защитного заземления.

Во время выполнения погрузочно—разгрузочных, монтажных

работ И т.п. необходимо строго придерживаться схем строповки,

которые приведены в этом руководстве (рис.1‚ рис. 2).

4 КОМПЛЕКТНОСТЬ

В комплект поставки входят:

машина, изготовленная И укомплектованная согласно

спецификации, поставляемая B c06paHH0M виде с одной дежой

80 литров;

По желанию заказчика машина может поставляться с нес—

колькими дежами, количество которых оговаривается в договоре на

поставку.

- руководство по эксплуатации А2—ХТЮ.РЭ с паспортом на

блок управления "ИНТЕРВАЛ-О2" И паспортом на дежу ХТЮ-80. ПСА;

- запасные части И инструмент:

_- вилка кабельная 16 А015 - 1шг.;

— розетка панельная 16 А 115 - 1 шт.

гайка — А2-ХТМ.О7.024.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ

ОКРУЖАЮЩЕИ ПРИРОДНОИ СРЕДЫ

Безопасность машины обеспечивается конструкцией, которая

предусматривает применение технических средств И мероприятий

согласно требованиям стандартов по технике безопасности И "Правил

устройства электроустановок" (ПУЭ‚И3Д.6).

К работе по эксплуатации И обслуживанию машины

допускаются лица, изучившие принцип действия машины, безопасные

приемы работы И конструкцию изделия, а также прошедшие

инструктаж по технике безопасности с учетом требований этого

руководства, с обязательной росписью B соответствующем

журнале.

Обслуживающий персонал должен быть обеспечен рабочей

одеждой согласно с Постановлением Госкомтруда от 23.09.80 г.

No 296/П-Ю, иметь санитарно—бытовое обеспечение согласно СНИП

2.09.04-87, работать в помещениях c вентиляцией согласно СНИП

2.04.05, a также проходить медицинский осмотр согласно приказу

МОЗ Украины N 45.

13 СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ

Машина тестомесильная марки А2-ХТЮ, заводской номер

http://convertonlinefree.com/OCRRU.aspx# 15.08.2018, 11@25

Стр. 12 из 21

подвергнута консервации согласно техническим

условиям.

Дата консервации

Срок консервации

Консервацию выполнил

Изделие после консервации принял

М.П.

14 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВКЕ

Машина тестомесильная марки А2—ХТ10, заводской номер

упакована согласно техническим условиям.

Дата упаковки

Упаковку ПРОИЗВСЛ

Изделие после упаковки принял

М.П.

15 Г АРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Предприятие—изготовитель гарантирует соответствие машины

тестомесильной марки А2—ХТЮ требованиям технической доку-

ментации прИ условии соблюдения потребителем правил

транспортировки, хранения, монтажа, наладки, эксплуатации И

технического обслуживания.

ПредприяТие—изготовитель гарантирует ремонт И замену

элементов машины марки А2—ХТЮ, которые вышли из строя по вине

изготовителя, при условии выполнения потребителем правил

транспортировки, хранения, монтажа, наладки, эксплуатации И

технического обслуживания в течение 12 месяцев при односменном

режиме работы со дня введения ее в эксплуатацию, но не

позднее 18 месяцев со дня отгрузки изготовителем.

22

Гарантийный срок соответственно уменьшается при

использовании машины в других режимах работы.

Изготовитель гарантирует безопасную эксплуатацию машины в

течение срока службы при выполнении таких условий:

— выполнение всех требований при транспортировке, хранении,

монтаже, эксплуатации и техническом обслуживании;

- своевременное проведение ПЛаНОВО—ПРСДУПРСДИТСЛЬНЫХ

OCMOTpOB И ремонтов;

— своевременная замена изношенных деталей и сборочных

единиц. В случае поломки в период гарантийного срока Должен

быть составлен акт-рекламация при участии и за подписями

представителей незаинтересованных организаций и с

обязательным присутствием представителя завода—изготовителя.

Редуктор Л4—ХТЮ привода месильного органа

1. Объем залитого масла -0‚75 л

2. Масло цилиндровое 52 ГОСТ 6411—76

23

3 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Основные параметры и размеры машины приведены в табл.1

Наименование параметра или Единица Значение

размера измерения параметра

Предельные ЗНЗЧСНИЯ ВЛШКНОСТИ

замешиваемого теста %

наименьшее 33

наибольшее 54

Загрузка дежи мукой, не более

при влажности теста:

45 . . . 54% 25

40 . . . 44% 20

33 ` . . 39% 15

ьНаименьшая порция замешиваемого теста 6

Число скоростей месильного органа 2 _

гПроцолжительность замеса одной порции

теста 8

Установленная мощность электродвигателя

привода месильного органа 1,0/ 0,63

Установленная мощность электродвигателя

привода подъема траверсы 0,25

Г абаритные размеры, не более

длина 1250

ширина мм 680

высота 1000

Площадь, занимаемая машиной 0,85

м2

Масса без дежи, не более

Геометрическая вместимость дежи, _...

не менее ' л

Габаритные размеры дежи, He более

длина 610

ширина 550

высота и 600

Частота вращения месильного органа об/мин 1ск-65

вокруг своей оси 2 ск — 32

Частота вращения месильного органа об/мин 1 ск - 13,7

вокруг оси дежи 2 ск - 6,8

http://convertonlinefree.com/OCRRU.aspx# 15.08.2018, 11@25

Стр. 16 из 21

1 ВСТУПИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Это руководство по эксплуатации описывает устройство,

принцип работы‚ правила использования И обслуживания машины

тестомесильной марки А2-ХТЮ, далее по тексту "машина".

Необходимым условием надежной работы машины является

строгое выполнение указанных далее требований относительно

эксплуатации и обслуживания.

Предприятие—изготовитель не отвечает за неисправности и

поломки, которые возникли из-за невыполнения требований этого

руководстваи нарушения правил транспортировки И хранения.

Предприятие-изготовитель оставляет за собой право вносить

необходимые изменения и уточнения B конструкцию машины,

которые не ухудшают ее качества, потребительских свойств И

безопасности эксплуатации.

2. НАЗНАЧЕНИЕ

МАШИНА предназначена ДЛЯ ИНТЕНСИВНОГО ПОРЦИОННОГО замеса

полуфабрикатов и теста из пшеничной и ржаной муки

влажностью не менее 33% в неподвижных подкатных дежах

вместимостью 80 литров марки ХТЮ-ЗО.

Машина может использоваться на предприятиях хлебопекарной

и кондитерской промышленности, a также в цехах предприятий

общественного питания.

РИС. 4 А2 -ХТЮ. 33. Схема электрическая принципиальная.

1

Стр. 17 из 21

ПУСКАТЕЛИ МАГНИТНЫЕ 1

KMl-l, КМ1—2 ПМЛ 1501 048 1

КМ2 КМ4 ПМЛ 1101 048 1 3 4

Приставка контактная ПКЛ—1 104 3

КК Реле элекгротепловое РТЛ 1006 04 1 1“

ПРЕДОХРАНИТЕЛИ J

FUl ВП2Б-1В 01 2А i 1

FU2 ВП2Б—1В 01 5A 1 1

OF Выключатель автоматический 1 1

iAI‘ISO 3MT УЗ 6,3 х 11 Ш L

$81 Выключатель кнопочный ] Изкомгшекта

i Гр. красн. исп. 5 ! 1 j

TV Трансформатор ОСМ 0, 1 1

220 / 36 B `

Выключатель конечный

SQ] $03 ILBI‘I 15Д-221Б-54 УЗ. 2 3 % 4

XS Розетка панельная 1

А l 16 A 1 15

Вилка кабельная

ХР 1 16 А 015 1 1

http://convertonlinefree.com/OCRRU.aspx# 15.08.2018, 11@25

Стр. 18 из 21

V11 Электродвигатель АИР 63В6 ] 1

‘ N=0,25 KBT 1 l 4

M2 ГЭлектродвигатель 1

|_4АМА 90L 8/4 N=0,63/1 KBT ;

А Блок управления « Интервал 01» [ 1 Т

1 1

25

С ОДЕРЖАНИЕ

1. Вступительная часть --------------------------------------------- 3

2. Назначение ---------------------------------------------------------- 3

3. Техническая характеристика —————————————————————————————————— 4

4. Комплектность ----------------------------------------------------- 5

5. Требования безопасности и охраны окружающей

природной среды ----------------------------------------------- — 5

6. Устройство и принцип действия машины ---------------- 10

7. Порядок установки и подготовка машины

к работе ------------------------------------------------------------ 13

8. Порядок работы и техническое обслуживание ----------- 15

9. Таблица смазки -------------------------------------------------- 18

10. Возможные неисправности и способы их

устранения --------------------------------------------------------- 20

11. Транспортировка И хранение ———————————————————————————————— 21

12. Свидетельство о приемке ------------------------------------- 21

13. Свидетельство 0 консервации ——————————————————————————————— 22

14. Свидетельство об упаковке ------------------------------------ 22

15. Гарантии изготовителя ----------------------------------------- 22

16. Схема электрическая принципиальная —————————————————— 24

17. Ведомость манжет, ремней И подшипников ------------ 26

ВНИМАНИЕ!

Конструкция тестомесипьной машины обеспечивает

надежную работу при эксплуатации в следующем

режиме:

1-я скорость — «БЫСТРЫЙ ЗАМЕС»

2-я скорость - «медленный 3AMEC»

или эксплуатация только на 2-й скорости.

2

ВЕДОМОСТЬ МАНЖЕТ, РЕМНЕЙ и ПОДШИПНИКОВ