Машина  шелушильно-шлифовальная  типа  МШХ ( в дальнейшем  - шелушитель)   непрерывного  действия  предназначена  для  шелушения  зерна  ячменя,  гороха,  пшеницы, проса, а  также  для  шлифования  и  полирования  крупы,  получаемой  при  переработке  этих  культур  на  крупозаводах,  фермерских  и  индивидуальных  хозяйствах.

Шелушители изготовляются  по  3-й  категории  ГОСТ  15150  в  климатическом  исполнении «У» для  внутреннего  рынка  и  экспорта  в  страны  с  умеренным  климатом. При этом шелушители должны  надёжно работать в рабочих режимах при температуре от минус 10 до плюс 40°С, относительной влажности 80% при среднегодовой температуре плюс 15°С, атмосферном давлении от 650 до 800 мм.рт.ст. (86,6÷106,7 кПа).

Технические характеристики

Состав изделия

Шелушитель поставляется  в  полностью  собранном  виде. В  комплект  поставки  входят:

1) шелушитель (с установленными полуцилиндрами МШХ-11.04.000 с пробивным ситом □ 1,7 мм х 16 мм)  –  1  шт.;

2) два полуцилиндра с пробивным ситом   □ 1,1 мм х 10 мм;

3) паспорт, руководство по  эксплуатации – 1 шт.

Быстроизнашивающиеся изделия - по заказу потребителя:

1)    Абразивные диски.

2)    Пробивные сита предусмотренных размеров.

Устройство и работа

Шелушитель  МШХ (рис. 2) состоит  из  вертикального  корпуса  1,  установленного  на  станину  2.  Внутри  корпуса  расположен  ситовой  цилиндр  3  из  сита  толщиной  1,2..1,5 мм  с  отверстиями  прямоугольного  или  круглого  сечения.  В  средней  части  через  всю  машину  проходит  вертикальный  вал  4,  на  котором  расположены  семь  абразивных  дисков  5.  Между  дисками  расположены  аспирационные  обечайки  6.  Диски  зажаты  на  валу  гайками  7.  Вал  с  абразивными  дисками  -  основной  рабочий  орган,  приводится  во  вращение  от  электродвигателя    клиноременной  передачей.

В  верхней  части  корпус  закрывается  крышкой  8,  в  которой  расположен  верхний  подшипниковый  узел  и  патрубок  входа  продукта.  В  нижней  части  корпуса  расположен  выпускной  патрубок  с  клапаном  для  регулирования  выпуска  обработанного  продукта.

Продукт,  поступая  через  приёмный  патрубок,  попадает  на  коническую  часть  первого  диска,  скатывается  с  него  в  зазор  между  дисками  и  ситом.  Шелушение  зёрен  происходит  в  кольцевом  зазоре  между  дисками  и  ситовой  поверхностью  в  результате  трения  зёрен  о  сито,  абразив  и  взаимное  трение.

Непременным  условием  нормальной  эксплуатации  машины  является  наличие  в  рабочей  зоне  подпора  продукта,  который  необходимо  тщательно  отрегулировать;  количество  выпускаемого  продукта  не  должно  превышать  количества  поступающего,  в  противном  случае  будет  нарушен  установленный  режим  работы.

При  полном  заполнении  всего  объёма  рабочей  зоны  в  машине  находится  около  13 кг продукта.

Крыльчатка вентилятора установлена в нижней части вала. Крыльчатка,  вращаясь,  засасывает  воздух  через отверстия в  верхнем  торце  вала.  Воздух,  проходя  через  полости,  обеспеченные  конструкцией  вала,  пронизывает находящийся внутри машины продукт и вместе с оболочками зерна и легкими примесями через  ситовую  обечайку выбрасывается вентилятором в отводящий патрубок. При этом частично  очищается  и  охлаждается  продукт.

При  обработке  ячменя, гороха  и  пшеницы  рекомендуется  применять  указанные  в  таблице 1  сита, установленные  в  обечайку  МШХ-11.04.010, причём  зазор  между  абразивными  дисками  и  пробивным  составляет  10 мм. При  обработке  проса рекомендуется  применять обечайку  МШХ-11.04.010-01, при этом    зазор  между  абразивными  дисками  и  пробивным  составляет  8 мм.