1.1. Насос роторный пластинчатый пищевой марки НРП П 6/25, именуемый в дальнейшем
Насос НРП П, проточная часть которого выполнена из нержавеющей стали, предназначен для
перекачивания пищевых жидких, пастообразных и гетерогенных продуктов плотностью не более 1300
кг/м 3 и с температурой до 95 °С.
1.2. Насосы типа НРП П должны эксплуатироваться в помещениях с относительной
влажностью воздуха до 95% и температурой от +2 до +35 °С.
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1. Насос роторный пластинчатый состоит из следующих основных узлов: рамы 1, привода
насоса 2, собственно насоса 3, кожуха 4.
4.1.1. Рама насоса представляет собой сварную конструкцию и предназначена для монтажа при
вода насоса, собственно насоса и регулирующих узлов.
4.1.2. Привод насоса состоит из электродвигателя, клиноременной или цепной передачи, несуще
го вала с подшипниками, установленного в корпусе, и предназначен для передачи крутящего момента
с электродвигателя на насос.
4.1.1. Собственно насос состоит из узлов и деталей:
опорного корпуса 5 с установленным в нем несущем валом 6, промежуточного корпуса 7 с входным и
выходным патрубками, регулирующей крышкой 8 с установленной в ней износоустойчивой гильзой 14.
Уплотнение вала 6 осуществляется торцовым уплотнением 10, либо сальниковым 9. На конце вала 6
установлен ротор 11 с радиально расположенными в нем лопатками.
4.2.Принцип работы насоса заключается в следующем: вращение от электродвигателя
передается на ротор 11. При этом лопатки 12 совершают возвратно-поступательное движение в пазах
ротора, так как цилиндрическая поверхность крышки 8 расположена эксцентрично относительно оси
вращения ротора. Величина подачи насоса зависит от величины эксцентриситета крышки 8.
5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ.
5.1. Монтаж насоса на объекте должен гарантировать безопасность и удобство эксплуатации.
5.2. Разбирать насос на ходу не разрешается.
5.3. При эксплуатации насос должен быть заземлен за болт заземления на электродвигателе.
Заземление по ГОСТ 12.2.007.0-75
5.4. Работа насоса без манометра и перепускного клапана на линии нагнетания не допускается.
5.5. Допускается работа незаполненного продуктом насоса в течении времени не более 2 мин.
5.6. При проведении ремонтных работ электродвигатель должен быть отключен от источников
электрического тока.
6. ПОДГОТОВКА НАСОСА К РАБОТЕ
6.1. Подсоединить всасывающий и напорный трубопроводы. Насос необходимо установить ниже
уровня всасываемого продукта.
6.2. При монтаже трубопроводов не допускается неплотная сборка всасывающей линии во избежа-
нии подсоса воздуха, вызывающего разрыв потока продукта.
6.3. На выходе из насоса должен быть установлен манометр и перепускной клапан, настроенный
на срабатывание при перепаде давления 28- 32 м.в.ст.
6.4. Регулировку производительности насоса производить перемещением крышки 8 вверх - вниз.
Максимальная производительность, в положении крышки 8 до упора вниз.
7. ПОРЯДОК РАБОТЫ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
7.1. Произвести заполнение насоса и всасывающего трубопровода перекачиваемым продуктом.
7.2. Включите двигатель на 2...5 сек. Направление вращения насоса должно соответствовать пока-
занному на рисунке.
ВНИМАНИЕ!
7.3. Категорически запрещается эксплуатировать насос в случае неконтролируемого роста напора
продукта на нагнетательной магистрали выше допустимой величины, вследствие неисправности обратного
клапана, запорной арматуры, образования пробок из застывшего продукта на напорной магистрали.
7.4. Для промывки насоса отвернуть 4 болта на крышке 8, снять крышку. Внутреннюю полость
насоса промыть содовым раствором, горячей водой и просушить, после чего крышку 8 крепят на место
посредством болтов.
7.5. Один раз в три месяца добавлять масло в корпус 5. Раз в год производить замену масла.
