МЯСОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Котел варочный К7-ФВА

ПАСПОРТ СОСУДА,
РАБОТАЮЩЕГО ПОД ДАВЛЕНИЕМ 
КОТЕЛ ВАРОЧНЫЙ ОПРОКИДНОЙ
МАРКИ К7-ФВА ПС

 

          2 ХАРАКТЕРИСТИКА СОСУДА

 

Таблица 1

 

3 СВЕДЕНИЯ ОБ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТАХ СОСУДА

В графе “основной металл” наряду с наименованием и маркой стали для углеродистой стали указывается “кипящая” или “спокойная”.

          При изготовлении сосуда по специальным техническим условиям, которые предусматривают проверку механических свойств металла при рабочих температурах или после термообработки, а также в случаях, когда сосуд изготовлен из материалов, на которые нет ГОСТов, данные этой таблицы дополняются сведениями о результатах механических испытаний и химического анализа основного металла, произведенных в объеме, согласно ТУ.

4 ДАННЫЕ О ШТУЦЕРАХ, ФЛАНЦАХ, КРЫШКАХ И КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЯХ

Таблица 3

 

5 ДАННЫЕ О ТЕРМООБРАБОТКЕ СОСУДА И ЕГО ЭЛЕМЕНТОВ (ВИД И РЕЖИМ)

Термообработка элементов сосуда не предусмотрена.

6 ОСНОВНАЯ АРМАТУРА, КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ И ПРИБОРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

 

Таблица 4

7 ДАННЫЕ ОБ ИСПЫТАНИЯХ

 

          Сосуд изготовлен в полном соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением и техническими условиями на изготовление. Сосуд подвергается наружному и внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию пробным давлением:

          корпуса МПа (кгс/см²) -

          рубашки МПа  (кгс/см2⁾  - 0.26 (2.6)

и пневматическому испытанию на герметичность давлением

          корпуса МПа (кгс/см²) -

          рубашки МПа (кгс/см²)

сосуд признан годным для работы с указанными в настоящем удостоверении параметрами и средой.

          Расчетный срок службы 8 лет.          

1. Объем контроля котла варочного опрокидного - 2.5% длины швов.

2. Места 1-4 проверить УЗК по ГОСТ 14782-81.

3. Оценку качества сварных швов производить согласно “Производственной    

     инструкции по сварке и контролю сварных соединений”.

 

 

 

                                ПРИЛОЖЕНИЕ К ПАСПОРТУ К7-ФВА

 

 

          Отношение допускаемых напряжений  [ G]₂₀

                                                                             --------

                                                                              [G]_т

 

          Гидравлическое испытание сосудов, за исключением литых, должно проводиться пробным Р_пр и определяется по формуле:

 

                    Р_рп = 1.25Р х [G]₂₀

                                           ------

                                            [G]_т

 

где: Р - расчетное давление сосуда, МПа  (кгс/см²)

        [G]₂₀ ,  [G]_т - допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20⁰С и расчетной температуре МПа (кгс/см²).

 

          Материал рубашки котла ст3 пс 4

[G]₂₀ - 154 МПа для стали ст3, пс4 при температуре 20°С

[G]_т - 147 МПа для стали ст.3, пс4 при температуре 119°С.

 

                                                    154

Для рубашки Р_рп = 1.25х0.2    ---- = 0.26 МПа

                                                    147

                                            

 

 

ЛИТЕРАТУРА: ГОСТ 14249-89. Сосуды и аппаратуры нормы и методы   

                             расчета на прочность.

                             Приложение 1 табл.5 стр.55.

                                          ПРИЛОЖЕНИЕ Д

                     Проверка на малоцикловую усталость

 

          1. Расчет на малоцикловую усталость не производят, если для всех элементов сосуда выполняются следующие условия: )пп.3.2) /1/.

          1.1 Все изменения нагрузок, кроме давления, удовлетворяют условиям (пп.2.4) /1/, фактические нагрузки (пп.2.4) отсутствуют.

          1.2 Размах давлений постоянный в течении всего срока эксплуатации, фактически условия работы (технология) требуют постоянного размаха давления.

          1.3 Удовлетворяет условие

                           N_р £ [N_p]

для всех элементов сосуда

          N_p = 200х2х4х8 = 1.28 х 10⁴  

где: 200 - кол. рабочих дней в году

            2 - коэффициент сменности

            4 - количество циклов в смену

            8 - срок эксплуатации

          Допускается число циклов нагружения давлением [N_p], определяем по чертежу 1, для чего находим значения x : h [G] х [P].

          Согласно таблицы 1 (1) для применяемых типов сварных швов x = 1.5.

          Согласно таблицы 2 (1) для применяемых расчетных элементов сосуда

h=4.

          Допускаемое напряжение [G] = 157 МПа.

          Допускаемое давление [P] = 0.2 МПа.

                                    DР

          Отношение   ----- = 1  обосновано режимом работы.

                                  [P]

          x х h  [G]          DР         1.5 х 4 х 154                                                             

G_A =  ------------ х    ----- =  ------------------ =  462 МПа

                2                [P]                     2

          При полученном значении G_A  согласно чертежа 1 допускаемое количество циклов.

          [N_p] = 3.2 х 10⁴ при этом условие выполняется

          N_р £ [N_p]

          1.28 х 10⁴  <  3.2 х 10⁴

          Ввиду выполнения условий (п.3.2) расчет на малоцикловую усталость не требуется.

          ЛИТЕРАТУРА: ГОСТ 25859-83. Сосуды и аппараты стальные, нормы

                                          и методы расчета на прочность при малоцикловых

                                          нагрузках.

ПРИЛОЖЕНИЕ    И

 

 

 

                       Регламент пуска сосуда в зимнее время.

 

 

          Сосуд предназначен для эксплуатации в помещении Г

 

          по СНиП  2.09.02  при температуре окружающей среды

 

          от плюс 4°С до плюс 35°С.