Торговый Дом «Мельагроснаб» производит поставку в Россию, а также страны СНГ Нагнетатели опары теста И8-ХТА-12/3 и И8-ХТА-12/5  по ценам завода изготовителя.

Вы можете купить Нагнетатели опары теста И8-ХТА-12/3 и И8-ХТА-12/5  по заводским ценам.

Нагнетатели опары теста И8-ХТА-12/3 и И8-ХТА-12/5

Нагнетатели опары теста И8-ХТА-12/3 и И8-ХТА-12/5 отвечают за подачу опары в специальный бункер (корыто брожения). Эти механизмы имеют несколько вариантов комплектующих. Они имеют насос со специальной нержавеющей вставкой и бронзовыми шиберами,а при наличии преобразователей частоты, такие нагнетатели могут быть использованы как дозатор. Нагнетатели опары теста имеют привод итальянского производства — СТМ.
Нагнетатели опары теста И8-ХТА-12/3 и И8-ХТА-12/5 используются на предприятиях, занимающихся хлебобулочной промышленностью.
Нагнетатели И8-ХТА-12/3, И8-ХТА-12/5  предназначены для подачи опары в бункер брожения или подачи теста в корыто брожения.
Применяются на предприятиях хлебопекарной промышленности при производ­стве пшеничного и ржаного теста. Нагнетатели опары
И8-ХТА-12/3 и теста И8-ХТА-12/5 изготовлены в климатическом исполнении УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.
 

1. Нагнетатель опары И8-ХТА-12/3  отличается от нагнетателя теста И8-ХТА-12/5  различной схемой сборки насоса.

2.  Насос состоит из чугунного корпуса 1, который установлен и закреплён на плите. Внутри корпуса с эксцентриситетом вращается ротор 2. Загрузочный и выпускной патрубки имеют присоединительные фланцы. В пазы ротора вставлены четыре выдвигающихся шибера посредством тол­кателей, связанных между собой попарно. С торцов корпус закрыт съемными крышками 9,10. В крышках запрессованы подшипники 3 и 4, которые являются опорами вала. Для предотвращения течи опары или теста из нагнетателя в крышках 5,6 имеются сальниковые набивки 7, которые прижимаются фланцами 1,8.

3. Приводом насоса является мотор-редуктор 1, который передаёт вращение валу насоса посредством упругой муфты 4. Муфта закрыта ограждающим щитком 5.
4. Опара или тесто подаётся сверху в загрузочный патрубок, заполняет внут­реннюю часть корпуса насоса, захватывается шиберами ротора и нагнетается  в выходное отверстие. Частота вращения ротора постоянна.
5. Включение в работу нагнетателя и его остановка осуществляется с пульта управления машины И8 – ХТА – 12/1.

   
1. Нагнетатель опары И8-ХТА-12/3 отличается от нагнетателя теста И8-ХТА-12/5 различной схемой сборки насоса.
2. Насос состоит из чугунного корпуса, который установлен и закреплён на плите. Внутри корпуса с эксцентриситетом вращается ротор.
Загрузочный и выпускной патрубки имеют присоединительные фланцы.
В пазы ротора вставлены четыре выдвигающихся шибера посредством тол­кателей, связанных между собой попарно.
С торцов корпус закрыт съемными крышками. В крышках запрессованы подшипники, которые являются опорами вала. Для предотвраще­ния течи опары или теста из нагнетателя в крышках имеются сальниковые на­бивки, которые прижимаются фланцами.
3. Приводом насоса является мотор-редуктор, который передаёт вращение валу насоса посредством упругой муфты. Муфта закрыта ограж­дающим щитком.
4. Опара или тесто подаётся сверху в загрузочный патрубок, заполняет внут­реннюю часть корпуса насоса, захватывается шиберами ротора и нагнетается  в вы­ходное отверстие. Частота вращения ротора постоянна.
5. Включение в работу нагнетателя и его остановка осуществляется с пульта управления машины И8 – ХТА – 12/1.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 
Уважаемые покупатели!
 
 
Принимая на себя гарантийные обязательства по качеству приобретённой Вами машины, ООО «Укрпродмашбуд» просит учесть, что декларируемая нами ответственность производителя сохраняется лишь только в случае соблюдения получателем правил транспортирования, хранения, монтажа, последовательности пуско-наладочных работ, выполнения графика планово-предупредительных ремонтов и межремонтного обслуживания.
 
Учитывая конструктивные особенности и степень сложности машины, претензии по её качеству принимаются только в случаях:
 
а) транспортирование и монтаж у потребителя выполняет аттестованный стропальщик не ниже 3-го разряда согласно единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих;
 
б) пуско-наладочные и ремонтные работы у потребителя (кроме случая выполнения этих работ силами завода-изготовителя) выполняют слесаря ремонтники и электромонтажники не ниже 4-го разряда согласно единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих;
 
в) получатель выполняет все ремонтные работы по смазке, осмотрам и ремонтам в соответствии с рекомендациями паспорта машины с регистрацией их в таблице учета технического обслуживания;
 
г) отклонения электрического напряжения у покупателя находятся в пределах от минус 5 до плюс 10 процентов от номинального.
1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
 
Нагнетатели И8-ХТА-12/3.00.000-10 и И8-ХТА-12/5.00.000-10 предназначены для подачи опары в бункер брожения, для подачи теста в корыто брожения, а также для подачи и дозирования выброженной опары, закваски (головки) в тестомесильную машину.
Применяются на предприятиях хлебопекарной промышленности при производстве пшеничного и ржаного теста.
Нагнетатели И8-ХТА-12/3.00.000-10 и И8-ХТА-12/5.00.000-10 изготовлены в климатическом исполнении УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.
 

6. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

 

6.1. Общая часть.

6.1.1. К работе на нагнетателе допускаются работники, прошедшие инструктаж по технике безопасности, ознакомленные с его устройством и изучившие инструкцию по эксплуатации.

6.1.2. Рабочее место должно быть освещено в соответствии с требованиями правил техники безопасности и промышленной санитарии пищевых производств.

6.1.3. Нагнетатель должен быть заземлен в соответствии с требованиями «ПУЭ». (Болт заземления расположен на плите электродвигателя).

6.2. Перед началом работы:

6.2.1. Произвести внешний осмотр нагнетателя.

6.2.2. Залить масло в редуктор (рекомендации по смазке редуктора приведены в паспорте).

6.2.3. Убедиться в отсутствии посторонних предметов вблизи движущихся частей.

6.2.4. Убедиться в наличии исправного ограждения.

6.3. Во время работы:

6.3.1. Содержите рабочее место в чистоте и порядке.

6.3.2. Не оставляйте работающий нагнетатель без надзора.

6.3.3. Отключите нагнетатель:

- при временном прекращении работы;

- при повышенном стуке, шуме и вибрации;

- для наладки, очистки и ремонта.

6.4. По окончании работы:

6.4.1. Отключите нагнетатель на пульте управления тестомесильной машины.

 

7. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

 

7.1. Нагнетатель поставляется заказчику упакованным на европоддоне, обвернутый полиэтиленовой или стрейч-пленкой.

7.2. Распаковав нагнетатель, необходимо осмотреть и сверить содержимое с упаковочным листом.

7.3. Очистить нагнетатель от антикоррозионного консервационного покрытия. Внутреннюю часть корпуса нагнетателя промыть 5% горячим раствором натрия двууглекислого ГОСТ 2156-76Е, ополоснуть тёплой водой в соответствии с "Санитарными правилами предприятий хлебопекарной промышленности", утверждёнными 09.10.69 № 823-69 и вытереть насухо. Окрашенные поверхности вытереть сухой чистой ветошью. Пазы ротора и шибера смазать маргарином.

7.4. При транспортировании краном стропить, как указано в приложении 5.

 

7.5. Установить нагнетатель под выпускное отверстие корпуса тестомесильной машины. Вывинчивающимися четырьмя опорами в плите подвести фланец нагнетателя к фланцу выпускной части тестомесильной машины и со­единить их болтами, предварительно проложив между фланцами прокладку. Закрепив в таком положении нагнетатель, вывинтить опоры до упора в пол и закрепить их гайками.

7.6. Заземлить нагнетатель в соответствии с требованиями "ПУЭ".

7.7. Проверить правильность направления вращения выходного вала мотор-редуктора, как указано на щитке муфты стрелкой и прокрутить нагнетатель в холостую в течении 1 часа.

 

8. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ

 

8.1. До начала работы необходимо убедиться в правильности направления вращения выходного вала мотор-редуктора в соответствии с нанесенной стрелкой направления вращения.

8.2. Выполнить требования, изложенные в пунктах 6.2.1.-6.2.4.

 

9.ПОРЯДОК РАБОТЫ

 

9.1. Управление работой нагнетателями осуществляется с пульта управления тестомесильной машины либо от индивидуального пульта по специальному заказу потребителя..

9.2. Для пуска нагнетателя в работу необходимо нажать кнопку «Пуск» на панели управления.

9.3. Перед остановкой нагнетателя на длительный период необходимо выработать всю опару или тесто, находящуюся в корпусе насоса, остановить работу нагнетателя нажатием кнопки «Стоп». При необходимости нагнетатель разобрать (см. п. 10.3), очистить внутреннюю часть насоса и ротор от опары или теста, помыть горячим раствором 5% натрия двууглекислого ГОСТ 2156-76, ополоснуть тёплой водой (ГОСТ2874-82) и вытереть насухо в соответствии с требованиями «Санитарных правил для предприятий хлебопекарной промышленности» утверждёнными 02.10.69 №323-69.

9.4. Нагнетатель работает в тестоприготовительной линии и обслуживается тестоводом.

 

10.ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

 

10.1. К обслуживанию нагнетателя допускаются лица, изучившие его устройство, прошедшие инструктаж по технике безопасности и на рабочем месте.

10.2. Ежедневно производить осмотр механической или электрической частей машины, надежность заземляющего устройства.

Один раз в неделю проверять затяжку болтов, гаек (приложение 3).

10.3. Один раз в шесть месяцев производить разборку подшипникового узла, сняв крышки 8 и 9 11, болт 12, шайбу 13 (приложение 3) с заменой изношенных деталей, сменой смазки подшипника ротора, согласно указаниям раздела 12.

Для добавления или замены набивки 5, отпустить гайки 13, отодвинуть или снять фланцы 6 и 7.

10.4. Средний срок службы до первого капитального ремонта не менее 3 лет.

10.5. Техническое обслуживание мотор-редуктора - согласно его паспорту, электродвигателя - согласно приложению 7.

12. УКАЗАНИЕ О СМАЗКЕ

 

12.1. В процессе эксплуатации смазке подвергаются только подшипники ротора 1207 ГОСТ 5720-75. Замена смазки один раз шесть месяцев - солидол «С» по ГОСТ 4366-76 или солидол «М» по ГОСТ 1033-73, набивка -10 граммов.

12.2. Рекомендации по смазке мотор-редуктора приведены в его паспорте.

 

 

13. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

 

13.1. Изготовитель гарантирует соответствие нагнетателя требованиям конст­рукторской документации при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, установленных в настоящем паспорте.

13.2. Гарантийный срок. -12 месяцев со дня отгрузки её с завода-изготовителя.

13.3. Изготовитель гарантирует безопасную работу на изделии в течение срока эксплуатации при условии соблюдения правил монтажа и эксплуатации изделия.

 

 

14. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ

 

Нагнетатель  И8-ХТА-12/___________ заводской номер _____  выпуска 20____ г. соответствует  требованиям ТУ У 29.5-14308533-035:2005 и конструкторской документации и признан годным для эксплуатации.

______________________________  

Личные подписи (оттиски личных клейм)

должностных лиц предприятия, ответственных за приемку)

 

Написать отзыв

Пожалуйста авторизуйтесь или зарегистрируйтесь для просмотра